PVC型材吸塑是一種塑膠型材加工工藝,主要的原理是將平展的PVC塑料片材加熱，然后變軟后,采用真空吸附于模具的表面,在經過冷卻之后成型,進而可以廣泛的應用于PVC型材制品的包裝,燈飾.廣告.裝飾等相關的行業(yè).
吸塑包裝制品主要包括:泡殼.托盤.吸塑盒.也被稱為:真空罩.泡罩等,吸塑包裝的設備主要包括:吸塑成型機.沖床.封口機.高頻機.折變機等，封裝形成的包裝產品也可以分為:插件.吸卡雙泡殼.半泡殼.對折泡殼.三折泡殼等.
在采用吸塑工藝將透明的PVC塑膠型材硬片做成特定的凸起形的透明塑料,罩于產品表面,起到保護以及美化產品的作用,將普通的塑料硬，在表面上粘上一層溶質的材料,從而使托盤表面有種溶質的手感,以用來提高包裝品的檔次, 采用特殊工藝改性材料的吸塑托盤,.主要用于電子.IT產品的靜電托盤.
吸塑生產用的模具,成本最低是的石膏模,其次的是電鍍銅模,最貴的是鋁模,模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑PVC塑膠型材產品.
我們常講的吸塑,采用吸塑成型機將熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料.
吸塑裁切:吸塑包裝成型后的塑料產品,經過沖床,將大張的片材用刀模分成單個的產品.
折邊:PVC吸塑包裝品中有一種叫插件包裝,需要將泡殼的三個邊用折機折到背后,以便在下道封裝工序中,將紙卡插入折邊內,形成插卡包裝.
熱合封口:是一種吸塑封裝工藝,用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼也和在一起,形成吸卡包裝,
高頻封口:就是一種吸塑封裝的工藝，主要是用高周波機產生超聲波,然后將泡殼與泡殼粘合于一起,形成雙泡殼的包裝,與高頻封口所不同的是,超聲波不但可以封PVC.PET.PETG等材料,也可以封PET的材料,而且對于封裝的產品沒有有電磁的傷害,特別適合電子產品的封裝:不過缺點是在于超聲波封邊只能間隔的點狀,而且一般的話，每次只能封一條邊.
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