塑料擠出異型材的用途及分類(lèi)
信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2021-09-16
塑料擠出異型材:生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)塑料門(mén)窗型材、塑料裝飾板材、PVC發(fā)泡異型材等塑料制品。
塑料異型材擠出工藝按共擠材料的成型狀態(tài)可以分為前共擠和后共擠兩類(lèi)。前共擠是指兩種材料在未完全成型的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)復(fù)合成型;后共擠是指一種材料已完全成型之后,再與另一種材料實(shí)現(xiàn)復(fù)合成型。后共擠的優(yōu)點(diǎn)在于能夠利用廢料,經(jīng)濟(jì)性較好。
塑料異型材擠出工藝按擠出材質(zhì)不同可以分為有機(jī)共擠和無(wú)機(jī)共擠兩類(lèi)。有機(jī)共擠包含同材質(zhì)前共擠(如精細(xì)料與摻加回收料的前共擠)和不同材質(zhì)前共擠(如PMMA與PVC前共擠)以及軟硬PVC的后共擠;無(wú)機(jī)共擠可以分為鋁塑復(fù)合共擠和鋼塑復(fù)合共擠。
在此重點(diǎn)介紹后共擠擠出、鋁塑復(fù)合異型材共擠出、鋼塑復(fù)合異型材共擠出以及雙色共擠出技術(shù)。
后共擠塑料異型材擠出工藝與傳統(tǒng)的前共擠(以下簡(jiǎn)稱(chēng)FCE)技術(shù)比較,具有工藝簡(jiǎn)單、應(yīng)用靈活、廢品率低、易于回收、粘接強(qiáng)度可控等顯著特點(diǎn)。目前該技術(shù)主要應(yīng)用于制造帶密封條的門(mén)窗用異型材。
傳統(tǒng)的前共擠塑料異型材擠出工藝技術(shù)是一次成型技術(shù)。由兩臺(tái)以上的擠出機(jī)向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料,這些熔體在成型模具中各自的流道內(nèi)流動(dòng),然后在口模處匯合擠出,并在定型套中抽真空,冷卻定型。
塑料擠出異型材的特點(diǎn)
該機(jī)主要以PVC、PP、PE為原料生產(chǎn)小口徑單壁波紋管。
通過(guò)相應(yīng)的模具一次成型內(nèi)外光滑,波紋均勻的波紋管產(chǎn)品。
電線電纜穿線管,洗衣服排水管、吸塵器管、通風(fēng)管等。
精心研制的4-6.7MM等小口徑汽車(chē)線用波紋管,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。