塑料成型模具的設(shè)計具有外部約束條件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜靈活多變、經(jīng)驗性與試探性強等特點，在模具設(shè)計中需要分析和探討的內(nèi)容很多，如果設(shè)計程序不盡合理或不完善會影響塑料擠出模具設(shè)計的質(zhì)量。為此很有必要將塑料成型模具設(shè)計程序加以規(guī)范和完善。
雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備，在預(yù)想的工藝條件下進行塑料模具設(shè)計，但是人們的認識往往是不完善的，因此必須在模具加工完成后，進行試模試驗，看成型的制件質(zhì)量如何，發(fā)現(xiàn)不足之后，進行排除錯誤性的修模。
塑料件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類頗多，原因也很復(fù)雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交織在一起。在修模前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的實際情況，進行細致的分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補救方法。因為成型條件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當(dāng)變更成型條件不能解決問題時，才考慮修理模具。
修理塑料擠出模具應(yīng)當(dāng)慎重，沒有十分把握不可輕舉妄動。其原因是一旦變更了模具條件，就不能再做出大的改造和恢復(fù)原狀。
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