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東莞市怡美塑膠制品有限公司

Dongguan Yimei Plastic Products Co., Ltd.

29年專注各種擠(押)出塑料異型材定制
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擠出型材生產(chǎn)制造中對真空度控制 ?

信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2021-09-18

擠出型材在擠出過程中,當(dāng)物料剛出口模時,完全處于軟化狀態(tài),進人真空定型模后,借助真空負(fù)壓的作用,使處于軟化態(tài)并具有一定形狀的異型材,被僅僅吸附在真空定型模型腔上,再經(jīng)模內(nèi)冷卻水的冷卻,當(dāng)異型材被引出真空定型模后,就能獲得理想的形狀及尺寸。

   擠出型材真空度控制的恰當(dāng)與否將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。通常真空度應(yīng)大于67KPA。但真空度過大,會增加牽引機負(fù)荷,同時還將延緩甚至阻礙產(chǎn)品順利進入真空定型模,導(dǎo)致口模和真空定型模之間積料堵塞,此外還會降低產(chǎn)量,縮短真空泵使用壽命;而真空度過小,則吸力不足,導(dǎo)致嚴(yán)重變形或不成型,無法保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及尺寸精度。

   擠出型材真空定型模的冷卻水通常是由定型套后部流人,前部流出,使水流方向與型材前進方向相反,這樣可使型材冷卻較緩慢,內(nèi)應(yīng)力較小,同時定型套前端溫度較高,型材易于吸收。硬PVC異型材冷卻水溫要求在20℃以下,以15—20℃較理想。由于硬PVC異型材往往是不對稱產(chǎn)品,因此不能用水浴方式加以冷卻,這樣會使不對稱截面冷卻速度不一,而產(chǎn)生型材無規(guī)則的變形,應(yīng)采用若干個真空定型模來冷卻定型最理想。

   在生產(chǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)擠出型材從真空定型模出來后仍有彎曲現(xiàn)象,可適當(dāng)調(diào)節(jié)各部位的冷卻水流量和電加熱板的溫度,甚至還可以采用局部噴淋冷卻水來加以矯正。
   東莞怡美塑膠制品是專門專注生產(chǎn)擠(押)出塑料型材,可來圖來樣開模定制加工多種塑料異型材,PVC異型材,ABS異型材,PP異型材,PC燈罩,塑膠型材等型材.自設(shè)模具房,專門為企業(yè)提供各類異型材的解決方案,27年設(shè)計定制開模加工生產(chǎn)經(jīng)驗。
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