隨著近些年的白色污染，可使用的能源的慢慢的減少中，自然環(huán)境的惡化，導(dǎo)致全球各地出現(xiàn)惡劣天氣逐漸增多，節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境，減少污染的是全球面臨的重要難題之一，塑膠型材制品埋葬在地底下幾百年也不會腐爛，因此重新回收利用再生料的覺醒也是必然的，這樣人們通過資源的回收利用，塑膠型材的再次利用，減少不必要的浪費(fèi)，進(jìn)一步提高環(huán)保節(jié)能。
再生塑料是指通過預(yù)處理、熔融造粒、改性等物理或化學(xué)的方法對廢舊塑膠型材進(jìn)行加工處理后重新得到的塑料原料，是對塑料的再次利用。下面我們說說低密度LDPE塑膠型材制品再生回收處理工序流程有哪些？
LDPE高壓聚乙烯，它一般是指塑料包裝膜。如：編織袋內(nèi)襯膜、食品包裝膜、日用品包裝膜、大棚膜。這些膜大部分是本色，也有淡藍(lán)色、黑色，在回收前最好把色樣分開。不能把低壓膜，PP膜放在一起，更不能把OPP和PVC膜放進(jìn)去。對LDPE的回收并加以再次利用，就是再生LDPE工藝流程。
整個再生LDPE塑料型材工藝流程主要有四道工序:
1.粉碎工序。帶水粉碎沖洗效果則更好。由于一些好的高壓膜如果保持足夠的清潔，無須添加新料就可以重新吹膜。所以在粉碎過程中要注意清潔，當(dāng)粉碎料流到水槽后最好再次滾動，目的進(jìn)一步?jīng)_洗清潔點。
2.干燥工序。一般是到甩干機(jī)把余水甩干，如有條件就進(jìn)行曬干，這樣可以節(jié)約電費(fèi)，提高質(zhì)量，當(dāng)然要注意防止材料在曬干中的二次污染。
3.造粒工序。由專用擠出機(jī)造出的顆粒，有二種基本用途：再次吹塑膜和注塑。在60到80目的過濾網(wǎng)中出來的材料可以再次吹塑;在40到60目的過濾網(wǎng)中出來的材料可以滿足注塑的質(zhì)量要求。一般來說高壓料再次吹膜，好的吹本色差一點吹黑膜和垃圾袋，做注塑料后的價格則更低。
4.切粒工序，一般是冷水切粒。這道工序必須注意包裝時區(qū)分標(biāo)號。一種吹塑用，一種注塑用，以免搞錯。另外，吹塑用的包裝袋一定要外袋加內(nèi)襯袋以免二次污染。
東莞怡美塑膠制品是專門專注生產(chǎn)擠（押）出塑料型材，主要產(chǎn)品有：PVC冷頂/硬頂擠出、各種(PVC、ABS、PP、PE、PC、PMMA等)塑膠擠出異型材、管材和棒材、PC燈罩、線槽、PVC軟膠條、雙色共擠、擠出模具等。
